昆山威爾欣電子介紹：LED貼片機(jī)貼裝的過程介紹

       由于激烈的市場競爭 ，SMT生產(chǎn)廠商不得不尋找一條能夠降低產(chǎn)品成本提高生產(chǎn)效率的新的、行之有效的途徑。改善生產(chǎn)制造工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量是目前廠家新的規(guī)劃，昆山威爾欣電子今天就跟大家來聊聊LED貼片機(jī)貼裝的幾個(gè)過程介紹。

LED貼片機(jī)是為解決貼片速度慢而出現(xiàn)的設(shè)備。 貼片機(jī)實(shí)際上是一種精密的工業(yè)機(jī)器人，它充分發(fā)揮現(xiàn)代精密機(jī)械、機(jī)電一體、光電結(jié)合，以及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的高技術(shù)成果，實(shí)現(xiàn)高速度、高精度、智能化的電子組裝制造設(shè)備。根據(jù)組裝技術(shù)要求和SMT貼片機(jī)廠家設(shè)計(jì)理念，人們推出不同功能、不同用途、不同檔次的的LED貼片機(jī)，由于功能、用途、檔次不同，LED貼片機(jī)價(jià)格也是有所不同的。

貼片機(jī)的元器件貼裝進(jìn)程分為四個(gè)進(jìn)程，分別是PCB傳輸、拾取元器件、支承與辨認(rèn)、檢測與調(diào)整，以下是每個(gè)進(jìn)程的詳細(xì)說明。

1、PCB傳輸進(jìn)程

主動(dòng)貼片機(jī)貼裝時(shí)，元器件的貼裝坐標(biāo)是以PCB的一個(gè)頂角（通常為左下角和右上角）為源點(diǎn)核算，PCB加工時(shí)多少會呈現(xiàn)差錯(cuò)，因此在高精度貼裝時(shí)有必要對PCB板進(jìn)行定位。對準(zhǔn)方法：象征點(diǎn)和貼片機(jī)光學(xué)對中體系一起完結(jié)。

2、PCB基準(zhǔn)校準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)程

PCB傳輸是裝貼元器件的榜首步，首要經(jīng)過傳送組織來完結(jié)，待貼片機(jī)將元器件精確貼好之后，PCB傳輸體系還有必要平穩(wěn)地將貼有元器件的PCB輸出。所以榜首步非常重要，由于若是榜首步都沒有將元器件精確導(dǎo)入到規(guī)則的方位，那么后邊的操作就無法完結(jié)。

3、檢測與調(diào)整進(jìn)程

LED貼片機(jī)在汲取元件之后，需求斷定兩個(gè)疑問：榜首元件中間與貼裝頭的中間是不是共同，第二元件是不是契合貼裝需求，若是元器件不契合需求是不能貼裝的。這兩個(gè)疑問有必要經(jīng)過檢測來加以判定。